UHPC کیا ہے؟
UHPC میں UH اس فقرے کا مخفف ہے (الٹرا ہائی)، جس سے مراد اعلیٰ ترین سطح ہے
لفظ پی (کارکردگی) کا مطلب کارکردگی اور افادیت ہے۔
C کا مطلب ہے کنکریٹ
UHPC سے مراد "الٹرا ہائی پرفارمنس کنکریٹ" ہے۔
UHPC کتنا مضبوط ہے؟
چونکہ UHPC انتہائی اعلیٰ کارکردگی کا کنکریٹ ہے، اس لیے اس کی کارکردگی کتنی زیادہ ہو سکتی ہے؟ کنکریٹ کی بنیادی دبانے والی خصوصیات کو دیکھتے ہوئے، عام کنکریٹ کی دبانے والی طاقت تقریباً 15Mpa-30Mpa ہے، جب کہ پگ آئرن کی کمپریسی طاقت، جو ہماری روزمرہ کی زندگی میں بہت مشکل ہے، عام طور پر 200Mpa ہوتی ہے۔ یہ کہا جاتا ہے کہ UHPC میں سب سے زیادہ کمپریشن طاقت ہے لیکن یہ 810Mpa تصویر تک پہنچ سکتی ہے۔ یہ کہا جا سکتا ہے کہ عام کنکریٹ UHPC کے سامنے "پانچ گندگی" ہے۔
الٹرا ہائی کنکریٹ (UHPC) کا "ہائی" صرف ایک کمپریشن کی صلاحیت نہیں ہے۔
UHPC کے "تین اعلی"
"الٹرا ہائی پرفارمنس کنکریٹ" بنیادی طور پر اس کی "تین اونچائیوں" کے لئے جانا جاتا ہے: اعلی طاقت، اعلی استحکام، اور اعلی قابل عمل۔
"اعلی طاقت"
جیسا کہ اوپر ذکر کیا گیا ہے، UHPC کی زیادہ سے زیادہ کمپریشن طاقت 810Mpa تک پہنچ سکتی ہے۔ چونکہ ہر ملک کے عمل کی سطح بالکل مختلف ہوتی ہے، اس لیے UHPC کو کم از کم 150 MPa سے زیادہ کی کمپریشن طاقت، 25 MPa سے زیادہ کی شیئر طاقت، اور ہائی تھرمل موصلیت اور ہائی واٹر پروف، ٹھیک ساخت کی ضرورت ہوتی ہے، جو بنیادی طور پر تمام نقصان دہ چیزوں کو الگ کر سکتی ہے۔ میڈیا یہ کہا جا سکتا ہے کہ یہ ایک سفید جیڈ ستون ہے جو آسمان کو پکڑے ہوئے ہے، ایک ارغوانی سنہری شہتیر ہے جو سمندر کو سہارا دیتا ہے، اور آزادانہ طور پر آسمان کو لے جاتا ہے۔
"اعلی استحکام"
روایتی کنکریٹ میں لامحالہ بہت سے خلا ہوتے ہیں۔ زیادہ یا کم درجہ حرارت، مسلسل بارش، یا تیز دھوپ کی صورت میں، خلا کو مزید بڑھا دیا جائے گا اور سروس کی زندگی مختصر ہو جائے گی۔ UHPC خود بنیادی طور پر کوئی خلا نہیں ہے۔ یہاں تک کہ اگر معمولی خلاء بھی بیرونی قوتوں کی وجہ سے ہو، UHPC میں بھی معجزانہ طور پر خود کو ٹھیک کرنے کی صلاحیت ہے۔
UHPC کو پہلی بار پل کی تعمیر میں استعمال کیا گیا تاکہ ڈھانچے کے مردہ وزن کو کم کیا جا سکے اور ڈھانچے کی سروس لائف اور استحکام کو بہتر بنایا جا سکے۔ سروس کی زندگی 100 سال سے زیادہ تک پہنچ سکتی ہے۔
"اعلی کام کی اہلیت"
روایتی کنکریٹ کے برعکس، جو کہ "موٹا، بڑا، موٹا، اور بھاری" ہے، UHPC ساخت کو انتہائی ہلکا اور مضبوط بصری جمالیاتی بنانے کے لیے اپنی مضبوط جسمانی خصوصیات پر انحصار کرتا ہے۔ اس کی بہترین کارکردگی کے ساتھ، ڈیزائنرز ان کی جنگلی تخیل کا احساس کر سکتے ہیں.
UHPC میں اعلی کثافت، اونچی سطح کی تکمیل، عمدہ ساخت، اور گرم اور جیڈ جیسا احساس ہے۔ عام کنکریٹ UHPC کے سامنے بالکل کھردرا ہے۔ صرف یہی نہیں، انتہائی کم پورسٹی بھی UHPC کے آلودہ ہونے کا امکان کم کرتی ہے، جس سے صفائی اور دیکھ بھال آسان ہو جاتی ہے۔
UHPC اتنا طاقتور کیوں ہے؟
روایتی کنکریٹ عام طور پر سیمنٹ، مکسچر، ریت اور بجری، پانی اور دیگر اجزاء سے ایک خاص تناسب میں تیار کیا جاتا ہے۔ اختلاط اور مخصوص کیورنگ کے بعد، سیمنٹ پر مبنی ایک مرکب مواد جو بنیادی طور پر مجموعی (ریت اور بجری) اور سیمنٹ کے گارے پر مشتمل ہوتا ہے بنتا ہے۔ تاہم، روایتی کنکریٹ ایگریگیٹس اور سیمنٹ کے گارے کی طبعی اور مکینیکل خصوصیات کافی مختلف ہیں، جو بنیادی طور پر درج ذیل تین پہلوؤں سے محدود ہیں:
سب سے پہلے، اعلی یا کم درجہ حرارت پر سیمنٹ کے گارے میں پانی کی تھرمل توسیع اور سکڑاؤ کی وجہ سے، مجموعی اور سیمنٹ کے گارے کے درمیان قدرتی طور پر خلا پیدا ہو جائے گا۔
دوم، بنیادی طور پر ریت اور بجری پر مشتمل ایگریگیٹس کی سختی زیادہ نہیں ہے اور بڑا حجم بیرونی طاقت کے استعمال کے تحت دراڑ کو مزید بڑھا دے گا۔ عام طور پر، مجموعی کا حجم جتنا بڑا ہوگا، دراڑیں اتنی ہی زیادہ ہوں گی۔
تیسرا، روایتی کنکریٹ کے اختلاط کا عمل کھردرا ہوتا ہے، اس لیے سیمنٹ کے گارے میں معاون مجموعے یکساں طور پر تقسیم نہیں ہوتے اور پوروسیٹی نسبتاً زیادہ ہوتی ہے، جو کنکریٹ کی دبانے کی صلاحیت کو بہت حد تک کم کر دیتی ہے۔
یہ روایتی کنکریٹ کو انتہائی ٹوٹنے والا بناتا ہے، جس میں کمپریسیو مزاحمت اور کم پائیداری ہوتی ہے۔ دباؤ کی مزاحمت صرف 20Mpa-30Mpa ہے۔
کنکریٹ کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے، ہم بنیادی طور پر درج ذیل تین نکات سے شروع کرتے ہیں:
1. کنکریٹ میں نمی کی مقدار کو جتنا ممکن ہو کم کریں۔
2. مجموعی طور پر چھوٹے اور سخت مواد کو تلاش کریں۔
3. porosity کو کم کریں اور ایگریگیٹس، میڈیا وغیرہ کی تقسیم کو مزید یکساں بنائیں۔
"پانی کو کم کرنے والا ایجنٹ نمی کو کم کرتا ہے"
"الٹرا فائن پاؤڈر کثافت کو بہتر بناتا ہے"
1970 کی دہائی میں، ڈینز نے کنکریٹ میں پانی کو کم کرنے والے ایجنٹوں اور انتہائی باریک پاؤڈرز کو شامل کر کے کنکریٹ کی طاقت کو بہت بہتر کیا۔ پانی کو کم کرنے والے مرکب کنکریٹ میں نمی کی مقدار کو نمایاں طور پر کم کرتے ہیں۔ الٹرا فائن پاؤڈر کو کنکریٹ کے اجزاء میں مرکب کے طور پر شامل کیا جاتا ہے۔ کافی مکسنگ کے ذریعے، یہ مجموعوں کے درمیان فرق کو مؤثر طریقے سے کم کر سکتا ہے، مخلوط ہوا کے معیار کو کم کر سکتا ہے، اور مواد کی کثافت کو بہتر بنا سکتا ہے۔
مندرجہ بالا طریقہ سے علاج شدہ کنکریٹ کو HPC (اعلی طاقت والا کنکریٹ) کہا جاتا ہے۔ نظریاتی طور پر، HPC کی کمپریشن مزاحمت 120MPA کی طاقت تک پہنچ سکتی ہے (فی مربع میٹر 120 ٹن قوت برداشت کر سکتی ہے)۔
"پانی کو کم کرنے والا ایجنٹ نمی کو کم کرتا ہے"
"الٹرا فائن پاؤڈر کثافت کو بہتر بناتا ہے"
1970 کی دہائی میں، ڈینز نے کنکریٹ میں پانی کو کم کرنے والے ایجنٹوں اور انتہائی باریک پاؤڈرز کو شامل کر کے کنکریٹ کی طاقت کو بہت بہتر کیا۔ پانی کو کم کرنے والے مرکب کنکریٹ میں نمی کی مقدار کو نمایاں طور پر کم کرتے ہیں۔ الٹرا فائن پاؤڈر کو کنکریٹ کے اجزاء میں مرکب کے طور پر شامل کیا جاتا ہے۔ کافی مکسنگ کے ذریعے، یہ مجموعوں کے درمیان فرق کو مؤثر طریقے سے کم کر سکتا ہے، مخلوط ہوا کے معیار کو کم کر سکتا ہے، اور مواد کی کثافت کو بہتر بنا سکتا ہے۔
مندرجہ بالا طریقہ سے علاج شدہ کنکریٹ کو HPC (اعلی طاقت والا کنکریٹ) کہا جاتا ہے۔ نظریاتی طور پر، HPC کی کمپریشن مزاحمت 120MPA کی طاقت تک پہنچ سکتی ہے (فی مربع میٹر 120 ٹن قوت برداشت کر سکتی ہے)۔
"اسٹیل فائبر طاقت بڑھاتا ہے"
"فعال پاؤڈر فیوژن کو بہتر بناتا ہے"
1990 کی دہائی کے آس پاس، فعال معدنی پاؤڈر جیسے سیلیکا فیوم اور معدنی پاؤڈر کو کنکریٹ کے مرکب کے طور پر استعمال کیا جاتا تھا، الٹرا فائن سٹیل کے ریشوں کو روایتی موٹے مجموعوں کو تبدیل کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا تھا، اور مواد کے اندرونی نقائص کو ختم کرنے کے لیے الٹرا فائن ایکٹیو پاؤڈر شامل کیے جاتے تھے۔ سب سے کم پر گر. اسٹیل فائبر زیادہ طاقت اور چھوٹا حجم رکھتا ہے۔ فعال معدنی پاؤڈر جیسے سیلیکا فیوم اور معدنی پاؤڈر کیمیائی طور پر مواد کے درمیان فیوژن کی اعلی ڈگری حاصل کر سکتے ہیں۔ اعلی درجہ حرارت اور ہائی پریشر والے ماحول میں طویل مدتی دیکھ بھال کے بعد، کنکریٹ خوردبینی طور پر ساختی لحاظ سے بہترین ہو سکتا ہے۔ یہاں تک کہ مادے میں معمولی دراڑوں بھی فعال معدنی پاؤڈر کی کارروائی کے تحت آہستہ آہستہ خود کو ٹھیک کر سکتے ہیں۔
"ہائی پریشر مولڈنگ"
"اعلی درجہ حرارت کی بحالی"
چونکہ فعال معدنی پاؤڈر پورے عمل میں ایک اہم کردار ادا کرتا ہے، اس وقت کنکریٹ کو آر پی سی (ری ایکٹیو پوڈر کنکریٹ) ری ایکٹیو پاؤڈر کنکریٹ کہا جاتا ہے۔ اس قسم کا کنکریٹ پہلے سے ہی انتہائی اعلیٰ جسمانی خصوصیات رکھتا ہے اور اسے UHPC بھی کہا جاتا ہے۔
عام طور پر، RPC (رد عمل پاؤڈر کنکریٹ) مختلف علاج کے حالات کے مطابق دو سطحوں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے. 20 ڈگری -90 ڈگری پر تقریباً 3 دن تک علاج کرنے کے بعد، RPC کی کمپریشن طاقت 200 MPA تک پہنچ سکتی ہے (قوت 200 ٹن فی مربع میٹر برداشت کر سکتی ہے)۔ اس قسم کے کنکریٹ کو PRC200 کہا جاتا ہے۔ اگر RPC ہائی پریشر کا استعمال کرتے ہوئے تشکیل دیا جاتا ہے (UHPC کی پورسٹی ہائی پریشر کے تحت کم ہوتی ہے) اور 250 ڈگری -400 ڈگری پر ٹھیک ہو جاتی ہے، تو RPC کی کمپریسی طاقت 500MPA-800MPA تک پہنچ سکتی ہے۔ اس قسم کے کنکریٹ کو PRC800 کہا جاتا ہے۔
ممالک کے درمیان دستکاری اور سائنس اور ٹیکنالوجی کی سطح میں بڑے فرق ہیں، اور ممالک کے درمیان UHPC کے تشخیصی معیارات میں بھی بہت فرق ہے۔ عام طور پر، 150 ایم پی اے سے زیادہ دباؤ والے کنکریٹ کو الٹرا ہائی پرفارمنس کنکریٹ (UHPC) کہا جا سکتا ہے۔
"UHPC کی متعلقہ حدود"
عام طور پر، اگر UHPC نسبتاً زیادہ طاقت حاصل کرنا چاہتا ہے، تو اسے ایک ضروری شرط کے طور پر کچھ اعلی درجہ حرارت اور ہائی پریشر تھرمل کیورنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ دوسری طرف، اسٹیل کے ریشے اختلاط کے عمل کے دوران جمع ہو جاتے ہیں، جس کے لیے بڑے پیمانے پر پیشہ ورانہ اختلاط کے آلات کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ تعمیراتی حالات بنیادی طور پر سائٹ پر ڈالنے کے لیے حاصل کرنا مشکل ہیں۔ یہ اس حقیقت کی طرف بھی جاتا ہے کہ زیادہ تر UHPCs پہلے سے تیار شدہ حصے ہوتے ہیں جنہیں فیکٹری میں پہلے سے تیار کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، اور اس کی قیمت بہت زیادہ ہوگی۔
باصلاحیت معمار روڈی ریکیوٹ 1 نے ایک بار UHPC (الٹرا ہائی پرفارمنس کنکریٹ) پر تبصرہ کیا، "ہم نہیں جانتے کہ یہ مواد ہمیں کس حد تک لے جائے گا، لیکن ہم یقینی طور پر مل کر دنیا کو بدل سکتے ہیں۔" درحقیقت، ٹیکنالوجی کی طاقت ایک پل کی طرح ہے، جو ڈیزائنرز کو تخلیقی صلاحیتوں کی بادشاہی کی طرف لے جاتی ہے۔





